一、TR-9200煤氣爐的簡(jiǎn)介

發(fā)生爐煤氣 :利用煤氣發(fā)生爐使固體燃料轉(zhuǎn)化成的氣體燃料。

煤氣的產(chǎn)生方式有很多種，如焦?fàn)t煤氣，發(fā)生爐煤氣，水煤氣，油煤氣，高爐煤氣，裂化煤氣等很多種。詳情請(qǐng)咨詢：西安聚能儀器有限公司    賈維浩15891421187    18789429991壹伍捌玖壹肆貳壹壹捌柒   壹捌柒捌玖肆貳玖玖玖壹

發(fā)生爐煤氣的產(chǎn)生方法：是將煤在發(fā)生爐中燃燒后，將爐底的空氣加以限制，使煤不能完全燃燒，因而產(chǎn)生大量的一氧化碳，就是發(fā)生爐煤氣。這種發(fā)法使?fàn)t中排出的氣體主要是一氧化碳，二氧化碳和氮?dú)狻?/span>

水煤氣的制造方法：是將煤在爐中點(diǎn)燃后，在爐底吹入充足的空氣，使煤熾烈的燃燒，然后停掉風(fēng)機(jī)，依次從爐底和爐頂噴入水蒸氣，與熾熱的煤化合后產(chǎn)生大量的氫氣和一氧化碳，再與空氣中的氮?dú)夂褪Ｓ嗟乃魵饣旌希托纬闪怂簹狻?/span>

焦?fàn)t煤氣的產(chǎn)生方法：是原煤經(jīng)過(guò)粉碎，洗煤后，按不同的煤種比例混合裝入焦?fàn)t內(nèi)，隔絕空氣進(jìn)行加熱，高溫使煤進(jìn)行分解，產(chǎn)生煤氣和煤焦油。

二、TR-9200系統(tǒng)裝置特點(diǎn)

1）采用具有自主專利的精餾分離技術(shù)，對(duì)焦油、苯、萘等雜質(zhì)具有超高去除效果，極大的延長(zhǎng)了維護(hù)周期（維護(hù)周期6個(gè)月）。

2）焦油的處理采用我公司最新研發(fā)的焦油專用過(guò)濾器，其對(duì)焦油的處理效果可以達(dá)到98%以上。

3）采用多次反射激光吸收光譜技術(shù)，具有檢測(cè)精度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好、抗振動(dòng)能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

4）采用渦旋管（防爆環(huán)保型）制冷技術(shù)，高效快捷地冷卻樣品，使氣體中的水分急劇冷卻析出。

5）系統(tǒng)整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼設(shè)計(jì)，系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)。

6）對(duì)焦油的處理采用我公司新開(kāi)發(fā)的焦油專用過(guò)濾器，其對(duì)焦油的處理效果可以達(dá)到98%以上。

7）采用國(guó)際先進(jìn)的/渦旋管（防爆環(huán)保型）制冷技術(shù)，高效快捷地冷卻樣品，使有害成分急劇冷卻，分離。

8）采用特殊的汽液分離技術(shù)，有效地分離樣品中的冷凝物；

9）采用自動(dòng)排液技術(shù)，裝置具有自身清潔再用功能；

10）取樣流程，取樣系統(tǒng)、輸樣管線，各類(lèi)管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵等均采用防腐材不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。

三、TR-9200系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

（1）測(cè)量范圍：O2（0.0～5.00）%（量程可選）；

（2）最大允許誤差：±1%F.S；

（3）分辨率：0.01%；

（4）穩(wěn)定性：零點(diǎn)漂移±1%FS/7d；

量程漂移±1%FS/7d；

（5）重復(fù)性：0.1%；

（6）預(yù)熱時(shí)間：10min；

（7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；

（8）樣氣接口尺寸：G1/2；

（9）電器接口尺寸：1/2NPT；

（10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；

（11）工作環(huán)境：溫度－5℃～+45℃；

濕度 ≤90%RH；

（12）防爆等級(jí)：ExdIICT6；

（13）模擬輸出：4～20mA；

（14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。詳情請(qǐng)咨詢：西安聚能儀器有限公司    賈維浩15891421187    18789429991壹伍捌玖壹肆貳壹壹捌柒   壹捌柒捌玖肆貳玖玖玖壹