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公司基本資料信息
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環氧富鋅底漆
產品簡介:
本產品由改性環氧樹脂、鋅粉、聚酰氨固化劑組成的雙組份防銹底漆,具有優異的防腐性能,耐鹽霧性能達1000小時。
主要參數:
項目 | 基本參數 | 項目 | 技術參數 |
漆膜顏色 | 鋅灰色 | 干膜厚度 | 50 -80μm/道 |
漆膜外觀 | 漆膜平整、光滑 | 濕膜厚度 | 100-150μm /道 |
包裝規格 | 甲組份(主漆) 28kg 乙組份(固化劑) 4kg | 理論涂布率 | 230g/㎡ |
組分配比 | 甲:乙=7:1 (重量比) | 熟化時間 | (20℃)15min |
比 重 | 2.2kg/L | 附著力 | 1級 |
固體含量 | ≥80% | 沖擊強度(kg.cm) | ≥50 |
干燥時間 | (25℃)表干≤0.5h 實干≤24h 完全固化 7d | 試用期(23±2℃ ) | 5h |
鋅含量:
環氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格,含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等,含鋅量不同,價格不同,具體詳情可咨詢我公司銷售人員。
產品特性:
·漆膜中鋅粉含量高,鋅粉好,可有效保護底材,加強防腐;
·耐水,溫度適應性,易于維護;
·具有陰極保護作用,環氧富鋅底漆中的鋅粉含量可90%,高鋅粉含量可使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面密切接觸,從而起到電化學的陰極保護作用;
·附著力強,涂層不易脫落,牢固耐磨;
·配套環氧富鋅底漆作為重防腐底漆,可與多種中間漆和面漆組成配套系統,涂層兼容性好;
·具有緩蝕作用,鋅粉優先與防腐介質發生反應,產生致密的鋅鹽,阻隔和屏蔽緩蝕進一步進行,進而起到保護鋼材的作用。
·具有可焊接性,環氧富鋅底漆帶涂層進行焊接操作,不會影響焊接的質量,而且涂層不會因為切割或焊接而受到損傷。
產品用途:
用于鋼結構、儲罐、橋梁等設備涂裝,也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐涂裝。
建議涂裝道數:無氣噴涂一道,刷涂或滾涂1~2道。
產品配套:
前道配套用漆:直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上。
后道配套用漆: 環氧漆、氯化橡膠漆、云鐵環氧中間漆。
表面處理:
·除凈所有的油污、雜物和鹽。
·除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。
·鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30~75μm。
施工條件:
·環境溫度:5℃~40℃;相對濕度:25%~75%
·底材溫度:基材表面溫度高于露點 3℃
施工方法:
噴涂、刷涂和輥涂均可,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時不兌稀。噴涂時,兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。
項目 | 稀釋量 | 噴嘴口徑 | 出口壓力 |
無氣噴涂 | O-5%(以油漆重量計) | 0.4-0.5㎜ | 10-15MPa(約100-15kg/㎡) |
空氣噴涂 | 0-10%(以油漆重量計) | 1.5-2.0㎜ | 0.3-0.4MPa(約3-4kg/㎡) |
刷涂/輥涂 | 0-5%(以油漆重量計) | ||
稀釋劑 | 環氧稀釋劑(閃點13℃) |
安全措施:
·保證良好的通風條件,讓油漆的揮發濃度降低到最低限度,從而降低對人體健康的危害;
·用肥皂和清水洗手,不得使用溶劑;
·產品易燃,在油漆施工點15米之內不允許吸煙和使用焊接設備;
·在封閉區域內噴涂油漆應使用空氣供給頭罩,避免油漆濺到面部;
·離地面兩米以上進行施工時,必須制定高處作業的安全防護措施,并嚴格執行。
貯存及運輸:
·.本產品在25℃的溫度條件下有效貯存期為期一年,超期經檢驗合格仍可使用。
· 本產品存放時應保持通風、干燥,防止日光直射,并遠離熱源。
·本產品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并應符合運輸部門的要求。
產品聲明:
以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進,有權進行修改。