1.金屬釬焊：高頻釬焊是一種只熔化焊料不熔化本體的一種焊接工藝，相比熔焊和氣焊的優(yōu)點是：焊接面光亮、防漏性能好；對工件形狀的適用性強(qiáng)、操作方便；安全無明火、環(huán)保；成本低、效率高。（如：空調(diào)配件、衛(wèi)浴銅件、家具、燈飾、刀具、復(fù)合鍋底、電熱壺、硬質(zhì)合金類等）。

2.高頻淬火：金屬淬火是指金屬工件加熱到一定溫度再急冷卻（如置于水或油中）以提高金屬表面硬度。（如：齒輪、導(dǎo)軸、鋸齒、刀具、切削工具、鋸片、模具、機(jī)床附件等）。

3.高頻退火：某些金屬工件在生產(chǎn)的過程中內(nèi)部性能會變脆，容易開裂或斷裂。經(jīng)過退火后可消除內(nèi)部應(yīng)力，保持一定的韌性。（如：不銹鋼制品退火拉伸、焊管退火、銅管退火等）。

4.透熱成型（紅沖）：用高頻或中頻加熱后的產(chǎn)品較之煤爐、油爐、電爐、焦碳有較高的優(yōu)勢。加熱均勻、氧化皮薄、無煙塵污染、使用成本低、不須預(yù)熱、能量利用率高達(dá)90%（如：標(biāo)準(zhǔn)件熱鐓、機(jī)械配件熱成型等）。

5.熔化:  通常用感應(yīng)加熱的方法來熔化優(yōu)質(zhì)的鋼、銅、鋁和有色金屬（如鋁銅合金）。同其他方法相比，感應(yīng)加熱的優(yōu)點是熔化均勻，同時又可以延長坩堝壽命。

6.熱配合：熱配合是利用熱脹冷縮的原理，加熱其中一個工件使之脹大后再套入另一個工件，冷卻后可以達(dá)到緊密裝配的效果。（如：馬達(dá)拆裝、軸承拆裝、軋輥拆裝等）。